水泥砂浆塑性收缩应力采用自行设计的平板法进行测试，具体试验方法及塑性收缩应力的计算参见文献.试验中成型后的水泥砂浆在22 ℃，相对湿度为50%的环境下养护。 水泥砂浆平板的收缩权重值采用Kraai提出的平板式试验方法}zz」进行测试.试验模具采用尺寸为914 mm X 610 mm X 19 mm木模，模框为截面积15 mm X 15 mm的木条，将周长略小于木模的钢圈放人木模内作为约束，然后向中心浇注拌和料，待其充满整个木模后用长木条刮平试件表面.试验在22 ℃，相对湿度70%的环境下进行，风速设定为4. 0 m/s.待水泥砂浆成型4h后，按表2所列裂缝宽度分段测量裂缝长度，并依据裂缝宽度权重值及式(1)计算水泥砂浆塑性收缩开裂总权重值。式中:W为塑性收缩开裂总权重值，cm;A为每条裂缝的开裂权重值;L、为不同宽度裂缝的长度cm。 聚丙烯酸钠增稠剂掺量对水泥砂浆塑性阶段水分蒸发速率的影响如图1所示.由图1可知:(1)在初始风速为4. 0 m/s的环境下，水泥砂浆塑性阶段的水分蒸发速率未能随着聚丙烯酸钠增稠剂掺量的增加显示出明显规律(图1(a)).不同试样水分蒸发速率的差异主要由温湿度等环境因素造成;同时，受空气阻力的影响，水泥砂浆表层实际风速远小于4. 0 m/s，从而导致水分蒸发速率过低，不足以体现出聚丙烯酸钠增稠剂在水泥砂浆中的保水性.(2)在初始风速为7. 5 m/s的环境下，水泥砂浆塑性阶段的水分蒸发速率总体上随着聚丙烯酸钠增稠剂掺量的增加而减小，但当聚丙烯酸钠增稠剂掺量大于0. 08%时，水分蒸发速率又有所增大(图1(b).这是由于:当聚丙烯酸钠增稠剂掺量小于或等于0. 08%时，聚丙烯酸钠增稠剂分子链结构中存在的亲水基团与水分子之间形成氢键，增加了吸附水和结合水的含量，减小了浆体中可泌自由水的含量，从而具有一定的保水作用;另外Caz+导致聚丙烯酸钠增稠剂交联，从而形成微凝胶体，它能够吸附在多个水泥颗粒上形成桥架作用，改变新拌水泥浆体孔壁表面结构，与水化产物一起缩小或堵塞水分的传输通道，这样就降低了水泥浆体“滤饼”的渗透系数，减小了泌水量;与此同时，机械搅拌引人的气泡也可能减少泌水.综合上述多方面因素，聚丙烯酸钠增稠剂的掺人使浆体中能够达到表面层的水分有所减少，从而达到减小水泥砂浆塑性阶段水分蒸发速率的效果，而当聚丙烯酸钠增稠剂掺量大于0. 08%时，可能由于聚合物过量且相对分子质量大而相互吸引，致使聚丙烯酸钠增稠剂在水泥浆体中的分散性不好，进而导致塑性阶段水分蒸发速率有所回升。www.xinglongchem.net
