(1)保水剂-YF型与保水剂-S型超保水剂均大幅度减小了干燥环境下的水泥基材料自收缩与总收缩且减缩强度随着保水剂掺量的增加而增大，但水泥基材料强度也随着保水剂掺量的增加而逐渐减小。在考虑不影响水泥基材料强度、最大程度减缩的前提下，保水剂-YF在水灰比为0.20条件下的最优掺量为0.20%，减缩率为28.21%。
  (2)由于干燥环境下水泥基材料中的水分流失更多，水泥基材料内部湿度变化较大，其自收缩相较于标准环境下更大。因此，保水剂在碱性环境下的吸液倍率对保水剂在水泥基材料中的减缩效果起着决定性作用。然而，虽然掺有保水剂可在一定程度上抑制水泥基材料的收缩，但是其并不能使水泥基材料的收缩完全消失。
  (3)由于保水剂在拌合过程中吸水使得保水剂组在养护1<1时的水泥水化程度仅为对照组的65.8%。随着时间的推移，在3d,7d,28d时对照组与保水剂组水化程度相较于1<i均有不同幅度的增加，保水剂组的增幅远大于对照组。掺人保水剂后，净浆试件基体内部的相对湿度能够维持在有利于胶凝材料水化的环境中持续7d或者更长时间，从而加速了胶凝材料的早期水化进程，对高原环境下的胶凝材料养护具有促进作用，为解决高原干燥环境下混凝土的养护问题提供了帮助。
  (4)通过理论计算与XRD,TG试验结果得到了干燥环境下不同保水剂掺量的水泥基材料水化进程随养护时间的演变趋势，实验结果可为热力学模型计算提供数据支持，一也为高原干燥环境下混凝土配合比设计提供了技术支撑。http://www.xinglongchem.net