| a,b,c分别是PAA,P(AA-co-AAM)和P(AA-co-AMPS)抗旱保水剂经机械粉碎后的表面形貌图。产品微观表面上呈现层状褶皱结构,形成了巨大的亲水表面,有利于抗旱保水剂迅速吸水后膨胀。 本章通过对氧化还原引发体系的初步研究选出能引发合成吸水倍数高的树脂的引发体系,在此基础上,通过正交实验,考察了影响P抗旱保水剂、P(AA-co-AAM)抗旱保水剂和P(AA-co-AMPS)吸水性树脂性能的因素,分析了这些因素对这三类吸水性树脂吸水性能的影响情况,并得到了吸水性能高,强度适中的抗旱保水剂的最佳工艺条件。 1.对(NHa)ZSZOs-Na2S03、(NH4)ZS}Og-NaHS03、KZS20g-Na2S03和KZSz08-NaHS03这四组氧化还原引发体系进行了初步的探索,研究确定实验所用的氧化还原引发体系为KZS208-NaHS03,比例为I:I(mol:mol)。 2.实验室条件下制得的抗旱保水剂在综合性能上比较好的合成工艺参数为:反应温度47℃,单体AA所占体系比例26%,引发剂0.15%(相对于AA的Wt%),交联剂0.04%(相对于AA的Wt%),中和度85%,水浴中反应时间180min,交联温度125℃。此时,抗旱保水剂在纯水和0.9%NaCI水溶液条件下的吸水倍数分别为2445g/g和119g/g。 3.实验室条件下制得的P(AA-co-AAM)抗旱保水剂在综合性能上比较好的合成工艺参数为:单体所占体系比例24%,水浴中反应时间3h,交联温度I20℃,反应温度40℃,AA与AM的比例为20:1,引发剂用量0.10%(相对于单体的wt%),交联剂用量0.02%(相对于单体的Wt%),中和度70%。此时,抗旱保水剂在纯水和0.9%NaCI水溶液条件下的吸水倍数分别为1167g/g和77g/g。 4.经正交试验得到实验室条件下制得的P(AA-co-AMPS)抗旱保水剂在综合性能上比较好的合成工艺参数为:单体所占体系比例24%,水浴中反应时间3h,交联温度I2。℃,反应温度45℃,AA与AMPS的比例为15:1,引发剂用量0.15%(相对于单体的Wt%),交联剂用量0.05%(相对于单体的Wt%),中和度80%。此时,抗旱保水剂在纯水和0.9%NaCI水溶液条件下的吸水倍数分别为1703g/g和107g/g。 5.在相同合成工艺下,P(AA-co-AAM)抗旱保水剂吸纯水的倍数远不及P抗旱保水剂,而P(AA-co-AMPS)抗旱保水剂吸纯水的倍数总体比P(AA-co-AAM)抗旱保水剂高,但也是比P抗旱保水剂的低。 6.从合成的树脂中比较,P(AA-co-AAM)抗旱保水剂总体吸水倍数不高,P抗旱保水剂和P(AA-co-AMPS)抗旱保水剂随着合成工艺、配方的不同,所得的抗旱保水剂吸水性能差别很大。 7.三种抗旱保水剂在吸水倍数接近的情况下,P(AA-co-AAM)抗旱保水剂和P(AA-co-AMPS)抗旱保水剂吸盐水的倍数较抗旱保水剂的高。在P抗旱保水剂中加入AAM和AMPS可以提高一定的耐盐性,但是会大幅度降低吸纯水能力。 8.红外分析表明抗旱保水剂需要的结构己经通过单体的聚合反应存在于聚合物中。 9.热分析表明实验室条件下制得的抗旱保水剂样品热稳定性好。 10.样品扫描电镜图像表明抗旱保水剂微观表面上呈现层状褶皱结构,有利于抗旱保水剂迅速吸水后膨胀。http://www.xinglongchem.net |