1)烧结矿强度有所降低，其转鼓指数下降1.6%一12.69%，转鼓指数最好的结果出现在第6组试验(S矿含水15%，抗旱保水剂0.3%0,S矿配比15%)其强度与基准相接近，强度最差出现在第5组试验(S矿含水15%，抗旱保水剂0.5%0,S矿配比30%)。
2)<5mm粒级含量与转鼓强度显示结果较一致，除1,2,6组试验外，其余<5mm粒级含量均超过基础组。由此可以判断，抗旱保水剂的添加会使烧结矿强度下降。
3)各组试验烧结时间低于基准组2一9min，即垂直烧结速度更快。抗旱保水剂的使用有利于烧结矿产量提升。影响因素分析为了得到最佳的烧结工艺参数，在高含水高铝s矿中配加抗旱保水剂后，由于抗旱保水剂作用，吸收了过湿矿料的表面水分，改善了原有混合料的制粒条件，从而提升了烧结料层透气性。直接效果就是加速了垂直烧结速度，提升了烧结产量。但由于烧结速度加快，高温区域保温时间势必缩短，从而影响了提升强度液相的生成，造成了烧结矿物理强度的下降。ChinEngL00在其相关烧结杯试验中也得到了相同的结论。对于添加抗旱保水剂的各组试验得因素水平求平均，进一步衡量各因素对于烧结生产的影响(见图1)。由图1可以看出:
1)因素C对于转鼓强度影响最大，随着S矿配加量增加，转鼓指数趋于恶化;因素A与因素B对转鼓强度影响趋于一致，都在中间水平存在转折点;因素A,B及C取低水平时易于获得较高的转鼓强度(见图1a)。
2)因素A与C对于烧结矿平均粒度影响一致，对烧结平均粒度存在负影响;因素B在中间水平存在转折点，在高水平时平均粒度最好。因素A与C在低水平、B高水平时更易于获得较大平均粒度的烧结矿(见图1b)。
3)因素A对于烧结时间影响最大，随着水含量增加烧结时间逐步延长，主要是因为水分蒸发吸热从而降低了火焰前沿速度。因素B对烧结时间影响次之，因素C影响最小(见图1c)。
4)因素A对于烧结利用系数影响最大，随着含水量增加，烧结利用系数显著降低。因素B与C影响很小(见图1d)。
5)因素A,B与C对于烧成率影响一致，C因素影响最大。因素A,B与C在低水平时烧结成率最高(见图le)。
6)因素A与B对终点温度影响较大，因素C几乎没有影响。这主要原因是水分吸热以及抗旱保水剂改善烧结速度降低了烧结终点温度(见图lf)a。www.xinglongchem.net